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    重慶小面機在分切、切面過程中，初始成團的面團，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的粘結(jié)松散，變現(xiàn)粗糙。即使這段時間的面團被放在壓片機上，它也容易破裂，難以成片。即使軋制了幾次，勉強成塊也會顯得很粗糙，結(jié)構(gòu)不均勻，所以須繼續(xù)調(diào)制。這一階段大概需要6-7分鐘。面經(jīng)過壓片進一步變?yōu)榧毦W(wǎng)，并均勻分布在面片上。壓片工藝是由兩對壓輥擠壓成兩條面帶，通過一對壓輥進行合合，形成一條面帶，并按要求壓延到要求的厚度。

　　重慶小面機的壓片工藝參數(shù)：設(shè)定壓薄率。設(shè)置壓輥速度、壓輥速度、壓輥直徑、長度等參數(shù)。壓薄率是多少？在一定壓力下，壓板前后厚度與壓板前厚度的差值，即為該道壓輥的壓薄率。普通合輥的壓薄率在50%后，隨著面帶厚度的減薄，壓薄率逐步降低。相同壓薄率時，壓輥速度較大，表面帶拉速越快，面筋網(wǎng)越容易受到破壞。按照每一滾筒的線速和面帶厚度，按單位時間從各道軋輥上的線速，再按軋輥經(jīng)數(shù)的大小計算出每輥的轉(zhuǎn)速。